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1、運行平穩：泵軸的同(tong)心度(du)及葉(xie)輪優異的動(dong)靜平衡(heng)，保證平穩運行，*振(zhen)動(dong)。
2、滴水不漏(lou)：不同材質的(de)硬質合金密封，保證了不同介質輸送(song)均(jun)無泄漏(lou)。
3、噪(zao)音低(di)：兩個(ge)低(di)噪(zao)音的軸承支撐(cheng)下的水泵，運轉平穩，除電機微(wei)弱(ruo)聲響，基本無噪(zao)音。
4、故(gu)障率(lv)低：結(jie)構簡單(dan)合理，關鍵部分(fen)采用*品(pin)質配套，整(zheng)機*工作(zuo)時間大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)。
5、維(wei)修方(fang)便：更換密(mi)封、軸承、簡易方(fang)便。
6、占地更省：出口可(ke)向(xiang)左、向(xiang)右(you)、向(xiang)上三個方向(xiang)，便管道布(bu)置安裝，節省空間。
1、臥(wo)式清水管道泵，供(gong)輸送(song)(song)清水及物理化(hua)學性(xing)質類似于(yu)清水的其它液體(ti)之(zhi)用(yong)，適用(yong)于(yu)工業和城(cheng)市給排水、高層(ceng)建筑增壓(ya)送(song)(song)水、園林(lin)噴灌、消(xiao)防增壓(ya)、遠(yuan)距(ju)離輸送(song)(song)、暖(nuan)通制冷循(xun)環(huan)、浴(yu)室等冷暖(nuan)水循(xun)環(huan)增壓(ya)
及設(she)備配套，使用(yong)溫(wen)度(du)t≤80℃。
2、臥式清水管道(dao)泵廣泛適用于：冶金(jin)、化工、紡織、造(zao)紙以(yi)及賓館飯店(dian)等(deng)鍋爐熱水增壓(ya)循環輸送及
城市采暖系統，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、臥式(shi)化工泵，供輸送不含固體顆粒，具(ju)有腐蝕性、粘度(du)類似于(yu)(yu)水的液體，適(shi)用于(yu)(yu)石油、化
工、冶金、電(dian)力、造紙、食(shi)品制藥和合成纖(xian)維(wei)等部門，使(shi)用溫(wen)度為-20℃～ 120℃。
4、ISWB型臥式(shi)管道油(you)(you)泵(beng)，供輸(shu)送(song)汽油(you)(you)、煤油(you)(you)、柴油(you)(you)等油(you)(you)類產品或易燃、易爆液(ye)體，被輸(shu)送(song)介質溫(wen)度為
-20～ 120℃。
1、吸入壓力(li)≤1．6MPa，或泵(beng)系統高工作壓力(li)≤1．6MPa，即(ji)泵(beng)吸入口(kou)壓力(li) 泵(beng)揚程(cheng)≤1．6MPa、泵(beng)靜壓試驗壓力(li)為(wei)2．5MPa，訂貨(huo)時請注(zhu)明系統工作壓力(li)。泵(beng)系統工作壓力(li)大于1．6MPa時應在訂貨(huo)時另行提(ti)出，以(yi)便在制造時泵(beng)的(de)過流部分和聯接(jie)部分采用鑄鋼材料。2、環境溫度(du)<40℃，相對濕度(du)<95%。
3、所輸送介(jie)質中固體顆粒體積含量不(bu)超過單位體積的0．1%，粒度(du)<0．2mm。
故障(zhang)現象 | 故障原因 | 排 除 方 法 |
1、水泵不出水 | a、進出口閥(fa)門未打開(kai)，進出管路堵(du)塞，流道(dao) 葉輪堵(du)塞。 b、電機(ji)運行方向(xiang)不(bu)對，電機(ji)缺相轉(zhuan)速很慢。 c、吸入管漏氣(qi)。 d、泵(beng)沒灌滿液體，泵(beng)腔內有(you)空氣(qi)。 e、進口供水不(bu)足，吸程過高，底閥(fa)漏水。 f、管路阻力過大(da)，泵(beng)選型不(bu)當。 | a、檢(jian)查(cha)，去(qu)除堵塞物。 b、調整(zheng)電機(ji)方向，緊固(gu)電機(ji)接(jie)線。 c、擰緊各(ge)密封面(mian)，排(pai)除漏氣(qi)。 d、灌滿液體并打開排(pai)氣(qi)閥，排(pai)盡空氣(qi)。 e、停機(ji)，檢(jian)查(cha)、調整(zheng)（并網自來水管或帶(dai)吸程使用易出現此現象）。 f、減少管路(lu)彎道(dao)，重新選(xuan)泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按(an)1．原(yuan)因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部(bu)分堵塞，水(shui)垢(gou)陳積， 閥(fa)門開度(du)不足。 c、電壓(ya)偏低。 d、葉輪磨(mo)損。 | a、先按1．排除。 b、去除堵塞物，重新調整(zheng)閥門開度。 c、穩壓。 d、更換葉輪。 |
3、功率過(guo)大 | a、超過(guo)額(e)定流(liu)量(liang)使用。 b、吸程過(guo)高。 c、泵軸承磨損(sun)。 | a、調節(jie)流量，關小出口閥門。 b、降低。 c、更換(huan)軸承。 |
4、雜音(yin)振(zhen)動 | a、管(guan)路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、產生(sheng)汽蝕。 d、軸承(cheng)損(sun)壞。 e、電機超載(zai)發熱(re)運行。 | a、穩固管路。 b、提高吸入壓(ya)力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5．。 |
5、電機發熱 | a、流量過(guo)大，超載運行。 b、碰擦。 c、電機(ji)軸承損壞。 d、電壓不足(zu)。 | a、關(guan)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換(huan)軸(zhou)承。 d、穩(wen)壓(ya)。 |
6、水泵(beng)漏水 | a、機械密封(feng)磨損。 b、泵體(ti)有砂(sha)孔或破(po)裂。 c、密封(feng)面不(bu)平整。 d、安裝(zhuang)螺(luo)栓松懈。 | a、更(geng)換。 b、焊補或更(geng)換。 c、修整。 d、緊固(gu)。 |
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