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1、運行平(ping)(ping)穩：泵軸的同心度(du)及葉(xie)輪(lun)優異的動靜平(ping)(ping)衡，保證平(ping)(ping)穩運行，*振動。
2、滴水不漏：不同(tong)材質的硬(ying)質合金密封，保(bao)證了不同(tong)介質輸(shu)送均無泄漏。
3、噪音低：兩個(ge)低噪音的(de)軸承支撐下的(de)水泵，運轉平穩，除電機(ji)微弱(ruo)聲響，基(ji)本無噪音。
4、故障(zhang)率低(di)：結構簡單合理，關鍵部(bu)分(fen)采(cai)用*品質配套，整機*工作時間(jian)大大提高(gao)。
5、維修方便(bian)：更換密封、軸承、簡(jian)易(yi)方便(bian)。
6、占地更(geng)省：出(chu)口(kou)可向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)左、向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)右、向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)上三個方向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)，便管(guan)道布置安裝，節(jie)省空間(jian)。
1、臥(wo)式清水(shui)管道(dao)泵(beng)，供輸(shu)送(song)(song)(song)清水(shui)及物理化學性(xing)質類(lei)似于清水(shui)的其(qi)它液體之用(yong)，適用(yong)于工業和城市(shi)給排(pai)水(shui)、高層建筑增壓送(song)(song)(song)水(shui)、園林噴灌、消防(fang)增壓、遠距離輸(shu)送(song)(song)(song)、暖(nuan)通制冷循環(huan)、浴(yu)室等冷暖(nuan)水(shui)循環(huan)增壓
及(ji)設備配套，使用溫度t≤80℃。
2、臥(wo)式清水管道泵(beng)廣(guang)泛適用于：冶金(jin)、化工、紡(fang)織、造紙(zhi)以及賓館飯店等(deng)鍋(guo)爐(lu)熱水增(zeng)壓循(xun)環輸送及
城市采暖(nuan)系(xi)統，iswr型使用(yong)溫(wen)度t≤120℃。
3、臥式化(hua)(hua)工泵，供輸送不含固體顆粒，具(ju)有腐蝕性、粘度類似于(yu)水的(de)液體，適用于(yu)石油、化(hua)(hua)
工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部(bu)門(men)，使用溫(wen)度為-20℃～ 120℃。
4、ISWB型臥式管道油泵(beng)，供輸送(song)汽油、煤油、柴油等(deng)油類產品或易燃(ran)、易爆液體，被(bei)輸送(song)介質(zhi)溫度為
-20～ 120℃。
1、吸(xi)入壓力(li)≤1．6MPa，或泵(beng)系統(tong)高工(gong)作(zuo)(zuo)壓力(li)≤1．6MPa，即泵(beng)吸(xi)入口壓力(li) 泵(beng)揚程≤1．6MPa、泵(beng)靜壓試驗壓力(li)為(wei)2．5MPa，訂貨(huo)(huo)時請注明系統(tong)工(gong)作(zuo)(zuo)壓力(li)。泵(beng)系統(tong)工(gong)作(zuo)(zuo)壓力(li)大于(yu)1．6MPa時應(ying)在訂貨(huo)(huo)時另(ling)行提(ti)出，以便在制造時泵(beng)的過(guo)流(liu)部(bu)(bu)分和(he)聯(lian)接(jie)部(bu)(bu)分采用鑄鋼材料。2、環(huan)境溫(wen)度<40℃，相對濕度<95%。
3、所輸(shu)送(song)介質中固(gu)體顆(ke)粒(li)體積含量不(bu)超過單(dan)位體積的0．1%，粒(li)度<0．2mm。
故障(zhang)現象 | 故障原(yuan)因 | 排 除 方 法 |
1、水泵不出(chu)水 | a、進出口閥門未打開，進出管(guan)路堵(du)塞，流道(dao) 葉(xie)輪堵(du)塞。 b、電機運行方(fang)向(xiang)不(bu)對(dui)，電機缺(que)相轉(zhuan)速很慢。 c、吸入管(guan)漏氣。 d、泵(beng)(beng)沒(mei)灌滿液體(ti)，泵(beng)(beng)腔內有空氣。 e、進口供(gong)水不(bu)足，吸程過高(gao)，底閥漏水。 f、管(guan)路阻力過大，泵(beng)(beng)選型(xing)不(bu)當。 | a、檢查(cha)，去除(chu)堵(du)塞物。 b、調整電(dian)機(ji)方向，緊固電(dian)機(ji)接線。 c、擰緊各密封面，排(pai)除(chu)漏氣。 d、灌滿液體并(bing)打開排(pai)氣閥，排(pai)盡空氣。 e、停機(ji)，檢查(cha)、調整（并(bing)網自來(lai)水管或帶吸程使用易出現(xian)此現(xian)象）。 f、減少(shao)管路(lu)彎道，重新選泵。 |
2、水泵(beng)流量不足 | a、先按1．原因檢查(cha)。 b、管(guan)道、泵流道葉(xie)輪部分堵(du)塞，水(shui)垢陳積， 閥門開度不(bu)足(zu)。 c、電壓偏低(di)。 d、葉(xie)輪磨(mo)損(sun)。 | a、先按1．排除(chu)。 b、去(qu)除(chu)堵塞(sai)物，重(zhong)新調整閥門開度(du)。 c、穩壓。 d、更換葉輪。 |
3、功率(lv)過(guo)大(da) | a、超(chao)過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。 | a、調節流量，關小出口(kou)閥門(men)。 b、降(jiang)低。 c、更換(huan)軸承。 |
4、雜音(yin)振動 | a、管路支撐(cheng)不穩。 b、液體混有氣(qi)體。 c、產生汽蝕。 d、軸(zhou)承(cheng)損壞。 e、電機超(chao)載發熱運行(xing)。 | a、穩(wen)固管(guan)路。 b、提高吸(xi)入壓力排氣(qi)。 c、降低真空度。 d、更換軸(zhou)承。 e、調整按5．。 |
5、電機發熱 | a、流量(liang)過大，超(chao)載運行。 b、碰(peng)擦(ca)。 c、電機(ji)軸承(cheng)損(sun)壞(huai)。 d、電壓不足。 | a、關小出(chu)口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩壓。 |
6、水泵漏水 | a、機械密封磨損(sun)。 b、泵體有砂孔或(huo)破裂(lie)。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓(shuan)松懈。 | a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整(zheng)。 d、緊固(gu)。 |
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