|
1、運行平穩：泵軸的(de)同(tong)心度及葉(xie)輪(lun)優異的(de)動靜平衡，保證平穩運行，*振(zhen)動。
2、滴水(shui)不漏：不同材(cai)質的硬(ying)質合金密封，保證(zheng)了(le)不同介質輸送均無泄(xie)漏。
3、噪(zao)音(yin)低(di)：兩個(ge)低(di)噪(zao)音(yin)的(de)軸承支撐下的(de)水泵，運轉(zhuan)平穩，除電機微弱聲響，基本無噪(zao)音(yin)。
4、故障率(lv)低：結構簡單合理(li)，關鍵部分(fen)采用(yong)*品(pin)質配套，整機(ji)*工作時間大(da)大(da)提高。
5、維修方便：更換密(mi)封、軸承(cheng)、簡(jian)易方便。
6、占地(di)更(geng)省：出口可向(xiang)左、向(xiang)右、向(xiang)上(shang)三(san)個方向(xiang)，便管(guan)道布置安裝，節省空(kong)間(jian)。
1、臥式清水(shui)離心泵(beng)，供(gong)輸送清水(shui)及物理化學(xue)性質類似于(yu)清水(shui)的(de)其它液體之用，適用于(yu)工業和城(cheng)市給排水(shui)、高(gao)層(ceng)建筑增壓(ya)送水(shui)、園(yuan)林噴灌、消防增壓(ya)、遠距(ju)離輸送、暖通(tong)制冷循(xun)環(huan)(huan)、浴室等冷暖水(shui)循(xun)環(huan)(huan)增壓(ya)
及設備配套，使用溫度t≤80℃。
2、臥(wo)式熱水(shui)泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及(ji)賓(bin)館(guan)飯店等鍋爐熱水(shui)增壓循環輸送及(ji)
城市采暖系統，iswr型使(shi)用溫度t≤120℃。
3、臥(wo)式化(hua)工(gong)泵，供輸送不含(han)固(gu)體顆粒，具(ju)有腐(fu)蝕性、粘度類似于水(shui)的液(ye)體，適(shi)用于石油、化(hua)
工、冶金、電力、造紙、食品(pin)制(zhi)藥和合成纖維等部(bu)門，使用溫度為-20℃～ 120℃。
4、ISWB型(xing)臥式管(guan)道油(you)(you)泵，供(gong)輸送汽油(you)(you)、煤油(you)(you)、柴油(you)(you)等油(you)(you)類產(chan)品或(huo)易(yi)燃、易(yi)爆液體，被輸送介質(zhi)溫度為
-20～ 120℃。
1、吸入壓(ya)力≤1．6MPa，或(huo)泵(beng)(beng)系統高(gao)工作(zuo)壓(ya)力≤1．6MPa，即泵(beng)(beng)吸入口壓(ya)力 泵(beng)(beng)揚(yang)程≤1．6MPa、泵(beng)(beng)靜壓(ya)試驗(yan)壓(ya)力為2．5MPa，訂(ding)貨時請注明系統工作(zuo)壓(ya)力。泵(beng)(beng)系統工作(zuo)壓(ya)力大(da)于1．6MPa時應在訂(ding)貨時另行提出，以(yi)便在制造時泵(beng)(beng)的過流(liu)部分和(he)聯接部分采用鑄(zhu)鋼材料。2、環境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3、所輸送(song)介質中固體顆(ke)粒(li)體積(ji)含量不超(chao)過單位體積(ji)的0．1%，粒(li)度(du)<0．2mm。
| 故障現象 | 故障原因 | 排 除 方 法 |
| 1、水泵不出水 | a、進(jin)出口閥門未打開，進(jin)出管(guan)(guan)路(lu)堵(du)塞，流道 葉輪堵(du)塞。 b、電機(ji)運(yun)行方向(xiang)不(bu)對，電機(ji)缺相轉速很慢。 c、吸入管(guan)(guan)漏(lou)氣。 d、泵沒灌滿(man)液體(ti)，泵腔內(nei)有空氣。 e、進(jin)口供水(shui)不(bu)足，吸程過(guo)高，底(di)閥漏(lou)水(shui)。 f、管(guan)(guan)路(lu)阻力(li)過(guo)大(da)，泵選型不(bu)當。 | a、檢查(cha)，去(qu)除(chu)堵塞物。 b、調(diao)整電(dian)機(ji)方向(xiang)，緊固電(dian)機(ji)接線(xian)。 c、擰緊各密封面，排除(chu)漏氣。 d、灌(guan)滿(man)液(ye)體并打(da)開排氣閥，排盡(jin)空氣。 e、停(ting)機(ji)，檢查(cha)、調(diao)整（并網(wang)自來(lai)水管或帶吸程使用易(yi)出現此現象）。 f、減少管路彎道，重(zhong)新(xin)選泵。 |
| 2、水泵流量不足 | a、先(xian)按1．原因檢(jian)查。 b、管(guan)道(dao)、泵流(liu)道(dao)葉輪(lun)部分堵(du)塞，水垢陳積， 閥門開度不足(zu)。 c、電壓偏(pian)低。 d、葉輪(lun)磨(mo)損。 | a、先(xian)按(an)1．排除。 b、去除堵塞物，重新調整閥(fa)門(men)開度(du)。 c、穩壓。 d、更換葉輪。 |
| 3、功率過大 | a、超過額(e)定流量(liang)使用。 b、吸程(cheng)過高。 c、泵軸承(cheng)磨(mo)損。 | a、調節流量，關小出口(kou)閥門。 b、降低。 c、更(geng)換(huan)軸(zhou)承。 |
| 4、雜音振動 | a、管路支撐不穩。 b、液體混(hun)有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電(dian)機超載發熱運(yun)行。 | a、穩(wen)固管路。 b、提高吸(xi)入壓力排(pai)氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整(zheng)按(an)5．。 |
| 5、電機發熱 | a、流量過(guo)大，超(chao)載運行。 b、碰擦。 c、電(dian)(dian)機(ji)軸(zhou)承損(sun)壞(huai)。 d、電(dian)(dian)壓不(bu)足。 | a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wen)壓。 |
| 6、水泵漏水 | a、機械密(mi)封磨損。 b、泵(beng)體有砂孔(kong)或破(po)裂。 c、密(mi)封面不平整(zheng)。 d、安裝螺栓松懈。 | a、更(geng)(geng)換。 b、焊補(bu)或更(geng)(geng)換。 c、修整。 d、緊固。 |
掃一掃,關注我們
