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產品名稱：

臥式(shi)管道泵
產品(pin)型號： ISW80-160 產品時間： 2018-04-08
ISW臥(wo)式清(qing)水泵，供輸送清(qing)水及(ji)物理(li)化學性質類似于(yu)清(qing)水的其他液體之用(yong)(yong)，適用(yong)(yong)于(yu)工業和城市給排水，高層建筑增(zeng)壓(ya)送水，園(yuan)林(lin)噴灌，消防增(zeng)壓(ya)，遠距離(li)輸送，暖通(tong)制冷循環、浴室等冷暖水循環增(zeng)壓(ya)及(ji)設備配套(tao)，使用(yong)(yong)溫度T≤80℃。

產品概述

臥式管道泵工作條件:

1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力 泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1．6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

 

臥式管道泵產品特點:

運行平穩：泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，*振動。

滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。

故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用*品質；配套，整機*工作時間大大提高。

維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。

 

型號 流量Q 揚程(m) 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
(m3/h) (L/S)
15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 17
20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 25
20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29
25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26
25-1254 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28
25-125A 3.6 1.0 16 35 2900 0.55 2.3 27
25-160 4 1.11 32 32 2900 1.5 2.3 39
25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3 34
32-100 4.5 12.5 12.5 44 2900 0.55 2.0 27
32-100(I) 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.75 2.0 32
32-125 5 1.39 20 44 2900 0.75 2.3 28
32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.55 2.3 28
32-160 6.5 5 32 44 2900 1.5 2.3 39
32-160A 4 1.1 25 34 2900 1.1 2.0 38
32-160(I) 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.0 47
32-200 4.5 12.5 50 32 2900 3 2.0 55
32-200(I) 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.0 43
32-200A 4 1.11 44 40 2900 2.2 2.0 74
40-100 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.55 2.3 32
40-100A 5.6 1.56 10 52 2900 0.37 2.3 32
40-125 6.3 1.75 20 46 2900 1.1 2.3 34
40-125A 5.6 1.56 16 45 2900 0.75 2.3 33
40-160 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.3 47
40-160A 5.9 1.64 28 39 2900 1.5 2.3 43
40-160B 5.5 1.53 24 38 2900 1.1 2.3 38
40-200 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.3 74
40-200A 5.9 1.64 44 31 2900 3 2.3 62
40-200B 5.3 1.47 36 29 2900 2.2 2.3 52
40-250 6.3 1.75 80 28 2900 7.5 2.3 105
40-250A 5.9 1.64 70 28 2900 5.5 2.3 98
40-250B 5.5 1.53 60 27 2900 4 2.3 77
40-100(I) 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 34
40-100(I)A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 32
40-125(I) 12.5 347 20 58 2900 1.5 2.3 38
40-125(I)A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 33

 

 

型號 流量Q 揚程(m) 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
(m3/h) (L/S)
40-160(I) 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3 56
40-160(I)A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 47
40-160(I)B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 43
40-200(I) 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 85
40-200(I)A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3 75
40-200(I)B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 63
40-250(I) 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 145
40-250(I)A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 95
40-250(I)B 10.8 3.0 60 37 2900 5.5 2.3 94
40-250(I)C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 88
50-100 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 36
50-100A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 35
50-125 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3 43
50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 38
50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3 59
50-160A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 51
50-160B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 47
50-200 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 101
50-200A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3 80
50-200B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 68
50-250 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 160
50-250A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 115
50-250B 10.8 3.0 60 37 2900 5.5 2.3 114
50-250C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 108
50-100(I) 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 41
50-100(I)A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 36
50-125(I) 25 6.94 20 68 2900 3 2.5 56
50-125(I)A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 48
50-160(I) 25 6.94 32 63 2900 4 2.5 72
50-160(I)A 23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 71
50-160(I)B 21.6 6.0 24 58 2900 2.2 2.5 59
50-200(I) 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 108
50-200(I)A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107
50-200(I)B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100
50-250(I) 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 175

 

 

型號 流量Q 揚程(m) 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
(m3/h) (L/S)
50-250（IA） 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 165
50-250（I）B 21.6 6.0 60 49 2900 7.5 2.5 165
50-315（I） 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 310
50-315（I）A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 245
50-315（I）B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 215
50-315（I）C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 195
65-100 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 46
65-100A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 41
65-125 25 6.94 20 68 2900 3 2.5 58
65-125A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 49
65-160 25 6.94 32 63 2900 4 2.5 75
65-160A 23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 75
65-160B 21.6 6.0 24 58 2900 2.2 2.5 63
65-200 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 107
65-200A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107
65-200B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100
65-250 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 180
65-250A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 170
65-250B 21.6 6.0 60 49 2900 7.5 2.5 170
65-315 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 320
65-315A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 255
65-315B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 225
65-315C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 205
65-100（I） 50 13.9 12.5 73 2900 3 3.0 63
65-100（I）A 44.7 12.4 10 72 2900 2.2 3.0 53
65-125（I） 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3.0 99
65-125（I）A 45 12.5 16 71 2900 4 3.0 78
65-160（I） 50 13.9 32 71 2900 7.5 3.0 103
65-160（I）A 46.7 13.0 28 70 2900 5.5 3.0 103
65-160（I）B 43.3 12.0 24 69 2900 4 3.0 97
65-200（I） 50 13.9 50 67 2900 15 3.0 176
65-200（I）A 47 13.1 44 66 2900 11 3.0 166
65-200（I）B 43.5 12.1 38 65 2900 7.5 3.0 114
65-250（I） 50 13.9 80 59 2900 22 3.0 235
65-250（I）A 46.7 13.0 70 59 2900 18.5 3.0 205

 

ISW、ISGWH系(xi)列臥式管道泵

 

型號 流量Q 揚程(m) 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
(m3/h) (L/S)
80-250（I） 100 27.8 80 69 2900 37 4.0 330
80-250（I）A 93.5 26.0 70 68 2900 30 4.0 315
80-250（I）B 87 24.2 60 66 2900 22 4.0 315
80-315（I） 100 27.8 125 66 2900 75 4.0 675
80-315（I）A 95 26.4 113 66 2900 55 4.0 535
80-315（I）B 90 25 101 65 2900 45 4.0 420
80-315（I）C 82 22.8 85 63 2900 37 4.0 36
100-100 100 27.8 12.5 76 2900 5.5 4.5 113
100-100A 89 47 10 74 2900 4 4.5 91
100-125 100 27.8 20 76 2900 11 4.5 169
100-125A 89 24.7 16 74 2900 7.5 4.5 118
100-160 100 27.8 32 76 2900 15 4.5 191
100-160A 93.5 26.0 28 74 2900 11 4.5 181

 

 

臥式管道泵起動與停車

起動前準備：

1、試(shi)驗電(dian)機(ji)轉向是否正確，從(cong)電(dian)機(ji)頂部往(wang)泵(beng)看為順(shun)時針旋轉，試(shi)驗時間要短，以免(mian)使機(ji)械(xie)密封干磨損。

2、打幵(jian)排氣(qi)^使(shi)液體(ti)充滿(man)整個泵(beng)體(ti)，待滿(man)后關閉排氣(qi)閥。

3、檢查各部位(wei)是否正常。

4、用手盤動泵以(yi)使潤滑(hua)液逬入(ru)機械密封(feng)端面。

5、高溫型(xing)應先逬行預熱(re)，升溫速度50℃/小時，以保(bao)證各部受熱(re)均勻。

起動：

1、全(quan)開進口(kou)閥門(men)。2、關(guan)閉吐出(chu)管(guan)路閥門(men)。3、起動(dong)電(dian)機，觀察泵(beng)運(yun)行(xing)(xing)是否正桷。4、調節出(chu)口(kou)閥幵度(du)(du)以所需工(gong)(gong)況，如(ru)用戶在(zai)(zai)(zai)泵(beng)出(chu)口(kou)處裝有(you)流(liu)靈表(biao)或壓力(li)表(biao)，應(ying)通過調節出(chu)口(kou)閥門(men)幵度(du)(du)使(shi)(shi)泵(beng)在(zai)(zai)(zai)性能(neng)參數表(biao)所列的頷(han)定點上運(yun)轉，如(ru)用戶在(zai)(zai)(zai)泵(beng)出(chu)口(kou)處裝有(you)流(liu)量表(biao)或壓力(li)表(biao)，應(ying)通過調節出(chu)口(kou)闔門(men)幵度(du)(du)，測(ce)璗泵(beng)的電(dian)機電(dian)流(liu)，使(shi)(shi)電(dian)機在(zai)(zai)(zai)額定電(dian)流(liu)內運(yun)行(xing)(xing)，否則將造成泵(beng)超員荷(he)運(yun)行(xing)(xing)（即大電(dian)流(liu)運(yun)行(xing)(xing)）至使(shi)(shi)電(dian)機燒壞。調正好的出(chu)口(kou)閥門(men)幵啟大與小和管(guan)道工(gong)(gong)況有(you)關(guan)。5、檢査軸(zhou)封泄漏(lou)情(qing)況，正常時機械密封泄漏(lou)應(ying)小于3滴(di)/分。6、檢查電(dian)機、軸(zhou)承處溫升≦70℃。

停車：

1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵內液體放盡。

臥式管道泵的維護

1、運行中的維護：

（2）進(jin)口管(guan)道必須充滿(man)液(ye)體(ti)，禁止(zhi)泵在汽蝕狀(zhuang)態下長期運(yun)行。（2）定時檢查電機電流値，不得超(chao)過電機頷定電流。（3）泵進(jin)行長期運(yun)行后，由于機械磨損，使機組噪音及(ji)振動增大時，應停車(che)檢查，必要時可(ke)更(geng)換(huan)易損零件(jian)及(ji)軸(zhou)承，機組大修期一般(ban)為一年。

2、機械密封維護：

(1）機(ji)械密封(feng)潤(run)滑應(ying)清潔(jie)無固體顆粒。（2）嚴(yan)禁機(ji)械密封(feng)在(zai)干磨情況下工作(zuo)。（3）起(qi)動(dong)前(qian)應(ying)先盤動(dong)泵（電機(ji)）幾圈，以(yi)免突(tu)然(ran)起(qi)動(dong)造(zao)成石墨(mo)環(huan)斷(duan)裂損壞。（4）密封(feng)泄漏量(liang)允差(cha)3滴(di)/分。否(fou)則應(ying)檢查。

 

 

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