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產品名稱：

ISW型臥(wo)式管(guan)道(dao)離心泵
產品型號： ISW50-125A 產品時(shi)間： 2018-04-08
ISW型系列泵(beng)(beng)(beng)為(wei)(wei)單(dan)級單(dan)吸(xi)臥式(shi)離心(xin)泵(beng)(beng)(beng)，該泵(beng)(beng)(beng)由電(dian)機(ji)(ji)(ji)、泵(beng)(beng)(beng)和(he)底(di)座(zuo)三(san)部(bu)分(fen)組成。泵(beng)(beng)(beng)結構包括泵(beng)(beng)(beng)體、葉(xie)(xie)輪、泵(beng)(beng)(beng)蓋、機(ji)(ji)(ji)械密(mi)封等零部(bu)件組成。泵(beng)(beng)(beng)體和(he)泵(beng)(beng)(beng)蓋的部(bu)分(fen)是(shi)從(cong)葉(xie)(xie)輪北面出剖(pou)分(fen)的，即為(wei)(wei)后(hou)開門(men)結構形式(shi)。泵(beng)(beng)(beng)和(he)電(dian)機(ji)(ji)(ji)同(tong)(tong)軸(zhou)，為(wei)(wei)了平衡泵(beng)(beng)(beng)的軸(zhou)向(xiang)力，大多數泵(beng)(beng)(beng)的葉(xie)(xie)輪前、后(hou)均設(she)有(you)(you)密(mi)封環，并在葉(xie)(xie)輪后(hou)蓋板上設(she)有(you)(you)平衡孔，其中殘余軸(zhou)向(xiang)力由電(dian)機(ji)(ji)(ji)內軸(zhou)承受。泵(beng)(beng)(beng)與(yu)電(dian)機(ji)(ji)(ji)直接，安裝時無需校(xiao)正，具有(you)(you)共同(tong)(tong)底(di)座(zuo)，采(cai)用JGD型減震器進行隔振。

產品概述

一、ISW型臥式管道離心泵主要用途:

1、ISW臥(wo)式(shi)清水(shui)泵(beng)，供輸送清水(shui)及(ji)物理化學性質類(lei)似于清水(shui)的(de)其他液體之用，適用于工(gong)業和城市給排水(shui)，高層(ceng)建筑(zhu)增(zeng)壓送水(shui)，園(yuan)林噴灌，消防增(zeng)壓，遠距離輸送，暖通制冷(leng)循環、浴室等冷(leng)暖水(shui)循環增(zeng)壓及(ji)設備配套，使用溫度T≤80℃。

2、ISWR臥式熱水(shui)泵(beng)廣泛適(shi)用(yong)于：冶金、化(hua)工、紡織、造紙(zhi)、以(yi)及賓館(guan)飯店等鍋爐熱水(shui)增壓循環輸送及城市采暖(nuan)系(xi)統，ISWR型使用(yong)溫度T≤120℃。

3、lSWH臥式化工泵，供(gong)輸送不含固(gu)體顆料，具有腐蝕性，粘度(du)類似于(yu)水的(de)液(ye)體，適用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、電力、造紙、食(shi)品制(zhi)藥和合成(cheng)纖維等部門，使用溫度(du)為(wei)-20~C～ 120℃。

4、lSWB臥式管道(dao)油泵(beng)，供輸送汽(qi)油、煤油、柴(chai)油等用油類產品(pin)或易(yi)燃、易(yi)爆液體，被輸送介質溫度為一20~C～ 120℃。

 

二、ISW型臥式管道離心泵工作條件:

1、吸(xi)入壓(ya)力(li)(li)≤1．6MPa，或泵系統高工作(zuo)壓(ya)力(li)(li) ≤1．6MPa，即泵吸(xi)入口(kou)壓(ya)力(li)(li) 泵揚程(cheng)≤1．6MPa、泵靜壓(ya)試(shi)驗壓(ya)力(li)(li)為2．5MPa，訂貨時(shi)請(qing)注明系統工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)。泵系統工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)大于(yu)1．6MPa時(shi)應 在訂貨時(shi)另行提出，以便(bian)在制造(zao)時(shi)泵的(de)過流部(bu)分和聯(lian)接(jie)部(bu)分采用鑄鋼材料。

2、環境溫度<40℃，相(xiang)對濕度<95％。

3、所輸送介質中固體顆粒(li)(li)體積含量不(bu)超過單位體積的0．1％，粒(li)(li)度<0．2mm。

注：如使(shi)用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采(cai)用耐(nai)磨式機械密封。

 

三、ISW型臥式管道離心泵產品特點:

運行(xing)平穩：泵軸(zhou)的同心度及(ji)葉(xie)輪優異的動(dong)靜平衡，保證平穩運行(xing)，*振動(dong)。

滴水不漏：不同材質(zhi)的硬質(zhi)合金密封，保證(zheng)了(le)不同介質(zhi)輸送均無泄漏。

噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲(sheng)響，基本無噪音。

故(gu)障率低：結構簡單合理，關鍵部分采(cai)用*品質(zhi)；配(pei)套，整機*工作時(shi)間大(da)大(da)提(ti)高。

維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

占地更省：出口可向左、向右、向上三(san)個方向，便于(yu)管(guan)道布置(zhi)安裝，節省空間。

型號 流量Q 揚程(m) 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
(m3/h) (L/S)
15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 17
20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 25
20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29
25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26
25-1254 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28
25-125A 3.6 1.0 16 35 2900 0.55 2.3 27
25-160 4 1.11 32 32 2900 1.5 2.3 39
25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3 34
32-100 4.5 12.5 12.5 44 2900 0.55 2.0 27
32-100(I) 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.75 2.0 32
32-125 5 1.39 20 44 2900 0.75 2.3 28
32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.55 2.3 28
32-160 6.5 5 32 44 2900 1.5 2.3 39
32-160A 4 1.1 25 34 2900 1.1 2.0 38
32-160(I) 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.0 47
32-200 4.5 12.5 50 32 2900 3 2.0 55
32-200(I) 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.0 43
32-200A 4 1.11 44 40 2900 2.2 2.0 74
40-100 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.55 2.3 32
40-100A 5.6 1.56 10 52 2900 0.37 2.3 32
40-125 6.3 1.75 20 46 2900 1.1 2.3 34
40-125A 5.6 1.56 16 45 2900 0.75 2.3 33
40-160 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.3 47
40-160A 5.9 1.64 28 39 2900 1.5 2.3 43
40-160B 5.5 1.53 24 38 2900 1.1 2.3 38
40-200 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.3 74
40-200A 5.9 1.64 44 31 2900 3 2.3 62
40-200B 5.3 1.47 36 29 2900 2.2 2.3 52
40-250 6.3 1.75 80 28 2900 7.5 2.3 105
40-250A 5.9 1.64 70 28 2900 5.5 2.3 98
40-250B 5.5 1.53 60 27 2900 4 2.3 77
40-100(I) 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 34
40-100(I)A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 32
40-125(I) 12.5 347 20 58 2900 1.5 2.3 38
40-125(I)A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 33

 

 

型號 流量Q 揚程(m) 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
(m3/h) (L/S)
40-160(I) 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3 56
40-160(I)A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 47
40-160(I)B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 43
40-200(I) 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 85
40-200(I)A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3 75
40-200(I)B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 63
40-250(I) 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 145
40-250(I)A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 95
40-250(I)B 10.8 3.0 60 37 2900 5.5 2.3 94
40-250(I)C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 88
50-100 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 36
50-100A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 35
50-125 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3 43
50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 38
50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3 59
50-160A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 51
50-160B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 47
50-200 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 101
50-200A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3 80
50-200B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 68
50-250 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 160
50-250A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 115
50-250B 10.8 3.0 60 37 2900 5.5 2.3 114
50-250C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 108
50-100(I) 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 41
50-100(I)A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 36
50-125(I) 25 6.94 20 68 2900 3 2.5 56
50-125(I)A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 48
50-160(I) 25 6.94 32 63 2900 4 2.5 72
50-160(I)A 23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 71
50-160(I)B 21.6 6.0 24 58 2900 2.2 2.5 59
50-200(I) 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 108
50-200(I)A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107
50-200(I)B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100
50-250(I) 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 175

 

 

型號 流量Q 揚程(m) 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
(m3/h) (L/S)
50-250（IA） 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 165
50-250（I）B 21.6 6.0 60 49 2900 7.5 2.5 165
50-315（I） 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 310
50-315（I）A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 245
50-315（I）B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 215
50-315（I）C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 195
65-100 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 46
65-100A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 41
65-125 25 6.94 20 68 2900 3 2.5 58
65-125A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 49
65-160 25 6.94 32 63 2900 4 2.5 75
65-160A 23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 75
65-160B 21.6 6.0 24 58 2900 2.2 2.5 63
65-200 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 107
65-200A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107
65-200B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100
65-250 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 180
65-250A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 170
65-250B 21.6 6.0 60 49 2900 7.5 2.5 170
65-315 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 320
65-315A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 255
65-315B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 225
65-315C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 205
65-100（I） 50 13.9 12.5 73 2900 3 3.0 63
65-100（I）A 44.7 12.4 10 72 2900 2.2 3.0 53
65-125（I） 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3.0 99
65-125（I）A 45 12.5 16 71 2900 4 3.0 78
65-160（I） 50 13.9 32 71 2900 7.5 3.0 103
65-160（I）A 46.7 13.0 28 70 2900 5.5 3.0 103
65-160（I）B 43.3 12.0 24 69 2900 4 3.0 97
65-200（I） 50 13.9 50 67 2900 15 3.0 176
65-200（I）A 47 13.1 44 66 2900 11 3.0 166
65-200（I）B 43.5 12.1 38 65 2900 7.5 3.0 114
65-250（I） 50 13.9 80 59 2900 22 3.0 235
65-250（I）A 46.7 13.0 70 59 2900 18.5 3.0 205

 

ISW、ISGWH系列臥(wo)式管道(dao)泵

 

型號 流量Q 揚程(m) 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
(m3/h) (L/S)
80-250（I） 100 27.8 80 69 2900 37 4.0 330
80-250（I）A 93.5 26.0 70 68 2900 30 4.0 315
80-250（I）B 87 24.2 60 66 2900 22 4.0 315
80-315（I） 100 27.8 125 66 2900 75 4.0 675
80-315（I）A 95 26.4 113 66 2900 55 4.0 535
80-315（I）B 90 25 101 65 2900 45 4.0 420
80-315（I）C 82 22.8 85 63 2900 37 4.0 36
100-100 100 27.8 12.5 76 2900 5.5 4.5 113
100-100A 89 47 10 74 2900 4 4.5 91
100-125 100 27.8 20 76 2900 11 4.5 169
100-125A 89 24.7 16 74 2900 7.5 4.5 118
100-160 100 27.8 32 76 2900 15 4.5 191
100-160A 93.5 26.0 28 74 2900 11 4.5 181

 

 

六、臥式管道泵起(qi)動與停車(che)

起動前準備：

1、試驗電機(ji)轉(zhuan)向(xiang)是否正(zheng)確，從電機(ji)頂部往泵看為(wei)順時針(zhen)旋轉(zhuan)，試驗時間要短(duan)，以免(mian)使機(ji)械密封干磨損。

2、打幵排(pai)氣^使(shi)液體(ti)充滿(man)整個(ge)泵體(ti)，待滿(man)后關閉排(pai)氣閥。

3、檢查(cha)各部(bu)位是否正常。

4、用手盤動泵以(yi)使潤滑液逬(beng)入機械密封端面。

5、高溫型應先(xian)逬行預熱(re)，升溫速度50℃/小時，以保證各部受(shou)熱(re)均勻(yun)。

起動：

1、全開(kai)進口(kou)閥(fa)門。2、關閉吐出(chu)(chu)管路閥(fa)門。3、起動電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)，觀察(cha)泵(beng)運行(xing)是否(fou)正(zheng)桷(jue)。4、調節出(chu)(chu)口(kou)閥(fa)幵(jian)度以所需工(gong)況，如用(yong)(yong)戶(hu)在(zai)泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)處裝有流(liu)靈表或壓力表，應(ying)(ying)通過調節出(chu)(chu)口(kou)閥(fa)門幵(jian)度使泵(beng)在(zai)性能參數(shu)表所列的(de)頷(han)定(ding)點上運轉，如用(yong)(yong)戶(hu)在(zai)泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)處裝有流(liu)量表或壓力表，應(ying)(ying)通過調節出(chu)(chu)口(kou)闔(he)門幵(jian)度，測璗泵(beng)的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)，使電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)在(zai)額(e)定(ding)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)內運行(xing)，否(fou)則將造成泵(beng)超員荷運行(xing)（即大電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)運行(xing)）至使電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)燒(shao)壞(huai)。調正(zheng)好的(de)出(chu)(chu)口(kou)閥(fa)門幵(jian)啟(qi)大與小(xiao)和管道工(gong)況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正(zheng)常時機(ji)(ji)械密(mi)封泄漏應(ying)(ying)小(xiao)于3滴/分。6、檢查(cha)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)、軸承處溫升≦70℃。

停車：

1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵內液體放盡。

七、臥式管道(dao)泵的維護

1、運行中的維護：

（2）進(jin)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tai)下長期(qi)運行。（2）定時檢(jian)查電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)流(liu)値，不得超過(guo)電(dian)(dian)機(ji)頷定電(dian)(dian)流(liu)。（3）泵進(jin)行長期(qi)運行后，由于機(ji)械磨損，使機(ji)組噪音(yin)及振動增大(da)時，應停車檢(jian)查，必要時可更換易(yi)損零件及軸承，機(ji)組大(da)修期(qi)一般為一年(nian)。

2、機械密封維護：

(1）機(ji)械密封潤滑(hua)應(ying)清潔無固體顆(ke)粒。（2）嚴禁機(ji)械密封在干磨情況下工作(zuo)。（3）起動(dong)前應(ying)先(xian)盤動(dong)泵(beng)（電機(ji)）幾圈，以(yi)免突然起動(dong)造成石墨環(huan)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差(cha)3滴/分。否則應(ying)檢查。

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